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深孔套料機床的應用中出現問題應該如何分析原因：

深孔套料機床對大型回轉類零件進行深孔數控加工時的常見問題，要從工件系統和鉆削系統兩大方面進行分析。

方面一、從工件系統方面進行分析基于深孔數控加工特點，回轉類工件在工件床身上的裝卡方式只能是一卡一拖或兩拖方式。一卡一拖方式為花盤卡持工件一端既傳遞扭矩又承載工件重量，一個中心架支撐工件的另一端。兩拖方式為兩個中心架分別支撐工件的左右兩端，花盤只用于傳遞扭矩，不承載工件重量。

方法二、對于重量大、長度較長的工件，都客觀存在由于自身重量而產生的撓度變形。無論采取哪種裝卡方式，都避免不了撓度變形，所以實際操作時，盡管操作者水平很高，也不可能將工件的回轉軸線調成一條直線，這樣就會時常發生工件在旋轉過程中花盤卡爪有響聲、中心架滾輪損壞等現象。

深孔鉆床、深孔鏜床、深孔鉆鏜床三者有什么區別

深孔鉆鏜床是專門加工圓柱形深孔工件的設備，比如機床的主軸孔、各種液壓油缸、汽缸圓柱形通孔、盲孔及階梯孔等。

深孔鏜床分為臥式，立式，三坐標鏜床，深孔鉆床，有別于傳統的孔加工方式，主要依靠特定的鉆削技術，對長徑比大于10的深孔孔系和精密淺孔進行鉆削加工。

深孔鉆和深孔鏜床區別在于：使用刀具不同，鉆床使用鉆頭鉆孔，并沿著軸做進給運動，鏜床使用鏜刀對孔進行加工， 進給運動是鏜刀和工件的運動。一般來說，鏜孔的精度和表面的粗糙度等因素會比較好。

深孔鉆鏜床相關介紹：

深孔鉆鏜床主要解決現有鉆鏜床剛度差,抗振能力低以及加工精度低的問題.其特征在于:床頭箱(2)的主軸(9)上連接有鼓形卡盤(10),床頭箱(2)滑動連接在床身(1)左端上,進給滑板(3)滑動連接在床身(1)右端,導向中心架(7)固定連接在床身(1)中部,1個以上中心架(6)固定連接在導向中心架(7)左側的床身(1)上,1個以上鏜桿支架(8)固定連接在導向中心架(7)右側的床身(1)上,鉆桿箱(5)固定在進給滑板(3)上,進給箱(4)固定連接在床身(1)右端,進給箱(4)通過絲杠與進給滑板(3)相連接,進給滑板(3)左端下有防撞裝置.該深孔鉆鏜床具有剛度強,抗振能力高以及加工精度高的特點.