
德州市巨泰機床制造有限公司
經營模式:生產加工
地址:德州市陵城區邊臨鎮
主營:深孔鉆鏜床,深孔鏜床,深孔珩磨機,數控深孔鏜床
業務熱線:0534-2359978
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小型深孔鉆床的特性介紹:
特性一、機床床身、箱體、拖板、支架體、授油器體等零部件都采用高強度鑄鐵、樹脂砂造型,保證機床強度高、剛性好、精度保持性好,床身采用我國較先額中頻淬火,淬火深度3—5mm,HRC48-52,耐磨性較高。
特性二、授油器裝置授油,該裝置與機床主軸同心度高,更換導向套方便,鏜削方式方法為推鏜,排屑方式為前排屑,工件旋轉,工件倆端外圓倒角大于5×30°;為工件夾緊定位用。







深孔鉆鏜床性能特點:
該機床是專門加工圓柱形深孔工件的設備,如加工機床的主軸孔,各種機械液壓、汽缸圓柱形通孔、盲孔及階梯孔等。機床不但可以承擔鉆削、鏜削,而且還可以進行滾壓加工,鉆削時采用內排泄法。機床床身剛性強,精度保持型好。主軸轉速范圍廣,進給系統由日本安川交流伺服電機驅動,能適應各種深孔加工工藝的需要。授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置,儀表顯示,。
為了滿足深孔加工的工藝要求,深孔鉆鏜床應具備下列條件:
1)保證鉆桿支架(其上有鉆桿支承套)、刀具導向套與床頭箱主軸和鉆桿箱主軸的同軸度。
2)無級調節進給運動速度。
3)足夠壓力、流量和潔凈的切削液系統。
4)具有安全控制指示裝置,如主軸載荷(轉矩)表、進給速度表、切削液壓力表、切削液流量控制表、過濾控制器及切削液溫度監測等。
5)刀具導向系統。深孔鉆頭在鉆入工件前靠刀具導向保證刀頭準確位置,導向套緊靠在工件端面。
深孔鉆鏜床工作原理是:
在模具加工正常加工過程中,伴隨著鉆孔的深入,刀具所受鉆削扭矩基本保持不變,電機的功率也基本保持不變。
而當刀具損壞后,則刀具所受扭矩變大,從而引起電機電流增大,通過PLC的模擬量輸入模塊將檢測到模擬量信號轉變為數字量信號,利用PLC的運算功能與設定值進行比較,來確定刀具是否損壞。
利用調速裝置的模擬量輸出口將檢測到的電流信號轉換成0~10V電壓信號,輸出到PLC的模擬量輸入模塊進行A/D模數轉換,然后與設定值進行比較。這個設定值由工藝人員根據工件材質,刀具,加工量等參數得到,通過拔段開關來選擇。
當檢測值大于設定值20%時,則判定扭矩過載,即刀具受損,PLC發出報警,停止加工,更換刀具, 工件深孔加工。